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應(yīng)用設(shè)計

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激光位移傳感器在紙坯厚度在線檢測中的應(yīng)用

激光位移傳感器在紙坯厚度在線檢測中的應(yīng)用

2007/1/23 8:48:00
[摘 要]:介紹了基于激光位移傳感器與電渦流位移傳感器的位移差動法在線檢測紙坯厚度的原理及測量系統(tǒng)的軟硬件設(shè)計。該測量原理完全消除了造紙機(jī)卷紙滾筒的徑向跳動對測量結(jié)果的影響。通過對各個傳感器標(biāo)定,并采用最小二乘法線性擬合標(biāo)定數(shù)據(jù),進(jìn)一步提高系統(tǒng)的測量精度。 關(guān)鍵詞:紙坯厚度;激光位移傳感器;電渦流位移傳感器 0 引言 紙張厚度測量屬于薄質(zhì)非金屬材料的厚度測量。在濕度較大的紙張厚度測量中,接觸法易劃傷被測表面,且測量誤差較大;非接觸法中的電容、紅外線及輻射等方法由于受紙張水分、密度等因素的影響,使檢測值不穩(wěn)定,檢測精度不能滿足生產(chǎn)質(zhì)量控制要求。由于激光位移傳感器和電渦流位移傳感器均為非接觸測量,測量精度高、穩(wěn)定,并且,不受被測物體的濕度、密度等因素的影響,因此,采用激光位移傳感器和電渦流位移傳感器的位移差動原理,實(shí)現(xiàn)了濕度較大的紙張厚度的在線高精度的測量。以MCS-5l單片機(jī)為核心的二次儀表,完成數(shù)據(jù)的采集、標(biāo)度變換、厚度測量運(yùn)算、測量結(jié)果顯示與存儲、通信,打印等功能,完全滿足實(shí)際生產(chǎn)中質(zhì)量控制和管理的要求。 1 測量原理 紙坯厚度在線測量原理如圖l,因為紙張為非金屬,即使?jié)穸容^大的紙張,對電渦流位移傳感器的測距也不會產(chǎn)生影響,所以,電渦流位移傳感器可測量金屬滾筒表面的徑向跳動。無紙坯時,激光位移傳感器測量值T1為傳感器距滾筒上表面的距離,同時,電渦流位移傳感器距滾筒上表面的測量值為C1;當(dāng)有紙坯時,激光位移傳感器測量值T2為傳感器距滾筒上紙坯的上表面距離,同時,電渦流位移傳感器距滾筒上表面的測量值為C2,則滾筒上的紙坯厚度為 T=(T1 -T2)-(C1-C2), (1) 式中C1,C2為電渦流傳感器2次測量時刻,滾筒的徑向跳動,式(1)計算結(jié)果的誤差取決于激光位移傳感器和電渦流位移傳感器的精度。本測量方案中,采用兩組測厚傳感器是為了測量紙坯沿滾筒橫向的平均值;定位傳感器用于觸發(fā)采集兩組測厚傳感器的信號。
2 單片機(jī)系統(tǒng)硬件 紙坯厚度在線測量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖如圖2。電渦流位移傳感器和激光位移傳感器輸出信號經(jīng)濾波、放大調(diào)理單元,通過A/D變換器,單片機(jī)系統(tǒng)對測量信號進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、標(biāo)度變換、紙坯厚度測量運(yùn)算、判斷合格紙坯、顯示紙坯測量厚度和超差值、存儲測量數(shù)據(jù)等。
本測量系統(tǒng)的二次儀表中的微處理采用2片Philip公司的89C52單片機(jī)組成雙CPU系統(tǒng),每片單片機(jī)內(nèi)自帶8k字節(jié)非易失性程序存儲器、256字節(jié)靜態(tài)RAM、3個定時計數(shù)器、24個I/O口等。單片機(jī)l為主單片機(jī),外圍電路有幾乎無限次可擦寫非易失性鐵電存儲器用于存儲測量數(shù)據(jù)及設(shè)定參數(shù),A/D變換器采用MAXl86,其主要功能為四線串行接口、8通道、12位分辨力、轉(zhuǎn)換速率133 kSPS 。DSl2B887為時鐘芯片用于記錄數(shù)據(jù)采集的時間;單片機(jī)2為從單片機(jī),通過串口與主單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,單片機(jī)2主要用于處理鍵盤輸入和顯示輸出以減輕主單片機(jī)負(fù)擔(dān),LED顯示用于紙坯的厚度值、誤差值、鍵盤輸入值等,鍵盤用于參數(shù)設(shè)定、LED顯示切換等,此系統(tǒng)還可以通過通信接口與其他計算機(jī)或數(shù)字儀表通信來完成數(shù)據(jù)交換。 3 系統(tǒng)標(biāo)定和軟件設(shè)計 測量系統(tǒng)在現(xiàn)場安裝前,應(yīng)對各個傳感器進(jìn)行標(biāo)定,將標(biāo)定數(shù)據(jù)通過最小二乘法得到線性擬合方程,并將其寫入主單片機(jī)程序中。測量系統(tǒng)現(xiàn)場安裝完后,通過鍵盤完成傳感器的零點(diǎn)標(biāo)定,即測量無紙坯時,激光位移傳感器和電渦流位移傳感器距滾筒的距離T1,C1。程序采用模塊式設(shè)計,程序流程圖如圖3所示。
4 實(shí)驗結(jié)果 將激光位移傳感器和電渦流位移傳感器分別固定在微動測量平臺上,位移與傳感器的輸出電壓實(shí)驗數(shù)據(jù)如圖4和圖5,圖中,點(diǎn)為實(shí)驗數(shù)據(jù),曲線為三次數(shù)據(jù)擬合曲線。實(shí)驗數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)擬合曲線比較得出,電渦流位移傳感器的最大誤差為±0.0027mm,激光位移傳感器的最大誤差為±0.004mm。由激光位移傳感器與電渦流位移傳感器的位移差動法組成在線檢測紙坯厚度時的最大誤差為|±0.0027mm | +|±0.004mm|=0.0067mm。
5 結(jié)論 (1)可選用更高分辨力的A/D變換器提高數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換的精度; (2)采用激光位移傳感器和電渦流位移傳感器差動測量方法,消除了的徑向跳動對測量結(jié)果的影響,測量精度只取決于測量系統(tǒng); (3)采用非接觸測量,不僅不會破壞紙坯,而且,消除了接觸法對測量結(jié)果的影響; (4)本測量系統(tǒng)在某造紙廠安裝使用近一年,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,完全滿足現(xiàn)場使用要求。
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